電機的特點是體積精巧、價格低廉、運行穩定。電機被廣泛用于工控行業，在點膠機設備中也不例外。電機運用在點膠機設備中可以使點膠機開機后自動還原到設定的狀態，如果點膠機開啟后電機不出現復原現象，說明點膠機出了問題。那么是哪些地方出了問題，又該解決這些問題呢？今天達立誠小編就給大家分析下點膠機設備電機不復位的原因及處理方法。原因一：點膠機急停按鈕問題解決辦法：檢查點膠機急停按鈕是否按下。原因二：點膠機接線問題解決辦法：打開機箱，檢查點膠機硬件連接是否正確，確認驅動器是否上電，確認驅動器、急停開關及跳線設置是否正確；請確認所有的排線，串口線等接線無誤。原因三：點膠機固件或配置文件不正確解決辦法：可能點膠機固件升級未成功，或配置文件更新未成功。重新升級固件，并配置機械參數；還有就是沒設置開機自動復位。以上就是點膠機電機不復位的常見原因和解決辦法，相信大家看過之后會有所了解。如果想了解更多點膠機方面的信 ...

灌膠機與點膠機的區別灌膠機與點膠機的區別點膠機與灌膠機做為目前市面上廣泛的二種液體控制系統，實際上點膠機與灌膠機能夠說成同一種設備，僅僅朝向的工作中范圍不一樣，因為其實際操作簡易，運作平穩，操縱合模力精確，工作效能高，適用范圍強等優勢，在人力成本愈來愈高的今日，點膠機與灌膠機為愈來愈多要用到膠水生產廠家替代傳統式每人必備自動點膠機不二選擇。顧客購買時通常會分不清楚彼此之間的區別，下邊來談一談點膠機與灌膠機中間的十大區別。1.從滴膠量來講，點膠機適用少量或是少量出膠，而灌膠機適用大馬力出膠。2.從膠水來講，點膠機可用單組份膠水如（UV、PU、紅膠、漆料等），灌膠機可用雙組份膠水如（AB環氧樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等）3.從供膠系統軟件來講，點膠機一般選用標準氣壓式擠壓成型膠水，灌膠機則依據膠水填充物狀況，采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼將二種膠水定量分析、配制、混和后再灌入商品。 ...

全自動點膠機是目前國內自動化生產的必需品，但是很多接觸過點膠機的朋友可能發現，全自動點膠機的內部結構其實相對來說是比較復雜的，它是由軟件，硬件兩部分組成，所以說在使用全自動點膠機的過程中難免會出現很多的問題，出現了問題，那么我們肯定是需要想辦法盡快去解決的，但是具體應該怎么解決呢？一般來說，全自動點膠機比較常見會出現八種故障，下面我們來教大家如果遇到這些問題的時候怎么一一處理。1：UP膠 首先要確定是否使用的是黑色的管路，請勿直接添加UV膠水于壓力筒，先把原有的UV膠水給放掉，然后再把UV膠重新倒進空的壓力筒，一般來說，壓力筒里面的UV膠很多時候是經過一段時間就會產生氣泡，然后造成了出膠不穩定的情況。2：針頭 一般來說，小于20號的針頭都是可能會產生空氣問題，也就是滴漏或者垂流，當我們如果遇到這類情況的時候，應該盡量使用大號，或者一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免用繞性或者鐵弗龍針頭s。3： ...

隨著工業化的發展和市場的需求，現在點膠機可以在許多領域實現點膠，最常見的有通訊電子、LED照明、白色家電、汽車電子等相關領域。在不同領域的應用中，點膠機的點膠方法也大不相同。點膠機在點膠過程中需要注意哪些事項？1.膠液溫度高速點膠機能夠通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對活動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠功用的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后一般就無法批改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改動膠液的粘度。2.噴射壓力噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠方位上的力度也就越大，但作為液態的膠液簡略產生散射現象，這會導致細微的液滴射到非點膠方位上，導致點膠失利。3.流體壓力高速點膠機首要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的 ...

自動點膠機膠水粘度大，膠點小，簡略出現拉絲現象，自動點膠機粘度小，膠點大，可能出現膠水滲染產品的現象，因而自動點膠機選擇適合的膠水粘度很重要!自動點膠機點膠壓力的設置自動點膠機點膠壓力方面的設置很重要，自動點膠機壓力太大會構成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點漏點或許點膠斷斷續續的情況，因而達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，作業效率低下。膠體粘度對封裝精準度、封裝粘結度以及封裝總體品質都起著至關要緊的用處，所以膠體粘度是自動點膠機在封裝過程中越發需求調控的要緊參數值。在利用自動點膠機封裝設置實行封裝過程中，找到每個對膠體的粘度實行操縱的有用步驟，向來是流體操縱設置廠家以及全部行業孜孜以求的要緊課題，接下來自動點膠機廠家為大家介紹一下膠體粘度異常的解決方法。自動點膠機膠體粘度異常的解決方法 膠體粘度最常利用的一類步驟是裝配加熱器，這是全部方法中最為常見最快的方法之一。在一些特定的 ...

對于點膠機設備的保養，一般情況下企業用戶應該按照的企業點膠機生產廠家要求進行維護保養即可。當然，點膠機設備的保養最大的好處就是可以延長點膠機的使用壽命的，下面教給大家三種方法吧!第一:點膠機設備移動切斷電源有的一一些廠家的員工的會偶爾移動點膠機設備的一-次，在移動設備時，必須先切斷空氣回路和電源，然后才能繼續。而且在移動的時候，根據時間而定的，如果移動時間的很長的話，建議的點膠機內所有膠水使用完以后，并且清理好衛生以后進行移動。第二:保證點膠機設備在干燥環境下工作在點膠機要定期保養，使用的零件-定要擦拭干凈， 要保證的零件能夠正常的工作， 以延長使用壽命，這點的大家要知道的第三:膠水的混合膠水混合應該嚴格按照工藝標準進行作業的，可以這么說膠水混合得越多，反應就越快，要確保機器夠用即可不用太多哦。一般建議用戶應根據使用情況，臺理分配膠水使用量，避免浪費哦。

點膠機的功能是比較靈活的。對于不一樣的零件，我們能使用不一樣的點膠頭，設定參數來改變，也能改變膠點的形狀和數量，以求達到想要的效果，它的優點包括以下：方便、靈活、穩定。有優點肯定也會有缺，缺點是比較容易有拉絲和氣泡等。我們可以通過調節參數、速度、時間、氣壓、溫度等來盡量減少這些缺點。針轉方式，是把一個特制的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，即會脫離針頭，膠量能借著針的形狀和直徑大小來改變。固化溫度 100℃ 120℃ 150℃ 固化時間 5分鐘 150秒 60秒 典型固化條件：點膠機在使用的時候應該要注意哪些問題呢？1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也會越強。2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不一樣而變化，所以我們建議找出比較適合的硬化條件。紅膠的儲存條件：在室溫下能保儲存7天，在不大于或等于5℃時可保存大于個6月，在5~25℃可儲存大于30 ...

影響點膠機的點膠效果的原因有很多，主要的有以下幾種：有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等。那么，要如何讓點膠機的點膠效果更好呢？第一：膠水區別。瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則需要使用錐形斜式針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭；對于各項參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它方面，同時缺陷的產生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查。第二：點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的 ...

點膠機目前的發展方向注定是自動化與高精度。想要實現自動化與高精度，首先要做的是了解點膠機，只有了解了點膠機，才能合理的運用點膠機、改進點膠機。點膠機是如何進行點膠作業的呢？點膠機的工作流程有哪些？點膠作業共分為四步：首先要將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是注射器或者是膠瓶的清潔無污染。在日常點膠作業時就要注意不要將不同的膠水混合裝于壹個容器里。如果有混合點膠要求時，應在混合過后及時清理膠筒。使用完膠水，將膠水放置于通風干燥，且不易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露。當有大量泄漏時可以用水固化后再刮除。接著就是如何將膠壓進與活塞室相連的進給管中。在壓縮過程中，壓縮的范圍、式樣的規格、對于表面的要求都直接影響著壓膠質量。要嚴格控制相關變量，保證點膠質量。在壓膠過程中，膠水被壓進管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點膠要求呈現狀或點狀流出。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿 ...

灌膠機膠管更換是一個經常性的問題，我們每更換一次膠水就需要替換膠管，灌膠機膠管的替換可以保障灌膠機正常的工作運轉，那么灌膠機的膠管如何更換？更換過程中我們需要注意些什么呢？下面一起聽一聽技術人員的分享吧！灌膠機膠管更換步驟：關閉自動點膠機，打開門，從膠管上卸下冷卻套，卸下氣壓頭，拆除膠管。請確認90°的彎管配件還附著在點膠閥上。膠管卸下后，點膠閥 鎖定轉接頭底部會產生一小段空腔。請使用舊膠管中的膠體填充這段空腔，并檢查鎖定轉接頭中是否存在氣泡。如果有氣泡，請使用新的膠管填充這段空腔，并檢查新的膠管是否存在氣泡。如果有氣泡存在的話，請使用另一個膠管。卸下新膠管的蓋帽，保持膠管末端向下，讓膠體完全地填滿膠管底部，連接膠管和點膠閥，鎖定轉接頭。如果膠體溢出到配件外，請擦拭干凈。重新安裝氣壓頭。重新安裝膠管冷卻套。關閉點膠機門，重新啟動設備。另外，排膠要有足夠時間，使新膠管中的膠體順利流出點膠頭， ...

隨著自動化技術的飛速發展，點膠機的普遍推廣應用，已成為國家發展規劃中的，一項重要發展計劃。點膠機是一種實現機械化生產的高端設備，也會把它叫做稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠、噴射等，它是將電子膠水涂抹、灌封、點滴到產品上，讓產品起到粘合、絕緣、固定、表面光滑等一些作用，運動軌跡還可根據生產需求自主編程，能在任何非平面進行點膠工作，它不僅可以提高點膠一致性，減少材料浪費還能提升工作效率和質量，實現機械化生產的高端設備。可以廣泛適用在各種需求的點膠產業。接下來小編就帶大家來看一下點膠機的五大應用領域。點膠機適用的五大領域有：1.智能電子行業:電腦、數碼產品、MP3/MP4、耳機、手機按鍵、手機邊框熱熔膠、指紋識別模塊上膠、電芯封裝、音箱、線圈、電子玩具、集成電路、PCB打膠、傳感器、POS機、手持終端PDA、機箱打膠、晶振元件、LCD屏、電路元件、電路板；2.汽車工業:車燈和電動車控制器的封裝、濾清器 ...

灌膠機簡介：MY-601MN是由本公司自主研發設計，精密加工制造的一款全自動小型AB雙液灌膠機；主要在電子行業、LED行業、工藝品行業廣泛應用于：LED全套管軟燈條灌膠及燈具、防水電源、手工藝品等產品灌膠，靈活性高的手持式灌膠工藝，在其它行業上也得到了廣泛的應用；具有自動膠水配比，配比精確，點膠/灌膠精準，定時定量出膠，智能檢測機器故障報警功能等優點；適合多種AB雙組份膠水，如：AB硅膠、封灌黑膠、環氧樹脂、AB水晶膠、AB青紅膠等工業膠水；雙液點膠閥有帶復動式回吸功能，斷膠干凈，不拉絲，不滴漏；攪拌電機配置無極調速器，可根據需求調整電機轉動速度；壓力桶為304不銹鋼材質，耐壓耐用抗腐蝕不生銹。灌膠機特點：【1】強大的電控系統：采用高穩定性的原裝電機、PLC、控制屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計；【2】配膠準：選用高精度齒輪泵，出膠精準，連續性能高；【3】多重過濾系統： ...

螺桿閥主要部件是螺桿和定子二部分組成。而且定子與螺桿可以形成密封的腔體，膠液在密封腔體內由螺桿向前推進，轉動的角度越大出膠量就越多。由于其入料口為后側且為偏心轉動，所以其結構相對較大。若螺桿不轉動即使入料口加壓，也不會出膠。螺桿閥通過控制時間、氣壓及螺桿速度、高精度地進行打點、劃線等點膠工藝，是一款適合中高粘度流體精密螺桿閥。螺桿閥使用螺桿通過正向位移替代活動進行點膠，可實現對點膠過程超精密的控制。閥的模塊設計化允許閥體沒有從設備上卸下的情況下對螺桿連接器腔體進行快速方便的裝卸。閥的另外一個特點就是閥的螺桿連接器腔體可替換適用螺桿驅動裝置。螺桿閥特點：精密螺桿閥外形輕巧，方便手握；操作簡單，靈活性強，點膠精度高。螺桿閥的應用領域：適用于焊錫膏，銀漿，紅膠，油脂，UV膠，硅膠等，應用于焊錫膏焊接，芯片粘結，芯片封裝，圍壩等工藝采用Z向旋轉螺桿進行物料輸送，解決了氣壓點膠方式，由于氣體的可縮性 ...

科技要發展，自動一體化就由為重要，點膠閥為許多企業用戶解決了人員勞動力緊缺，人工點膠作業效率低，合格率產品低，流體原料浪費大等諸多問題，提高了企業的產品質量和產能，降低了生產成本和制造成本。點膠閥經過多年的發展，它的使用范圍也不斷擴大，從最初的導電膠、UV膠等到現在光伏太陽能行業、光電行業生化行業、汽械車零件涂布等科技和技術更高的行業中，點膠閥都扮演者非常重要的作用。點膠閥有氣動和電動兩種。氣動點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵如氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅動中心桿上下運動，利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。根據開啟和關斷的方式不同，從而分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥，開關方式不同，適用的流體也就不同。回吸式點膠閥采用向上運動關膠結 ...

點膠針頭即點膠針筒頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規格一般來說都比較小，在14G-35G之間。且色系種類繁多，在選擇的時候也需要考慮最適合的品種。種類主要有卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長度尺寸可訂制）鐵氟龍點膠針頭鐵氟龍點膠針頭又叫快干膠點膠針頭，是一種點快干膠的專用點膠針頭。不銹鋼點膠針頭不銹鋼點膠針頭的應用范圍廣，由于其質量高，所以使用壽命也相對最長。故而深受用戶喜愛。PP撓性點膠針頭PP撓性點膠針頭可以有效的防治針頭刮傷面板，以及出膠不順暢等，是一款實用性很強的點膠針頭。TT斜式點膠針頭TT斜式點膠針頭是全塑點膠針頭，對于流 ...